3月9日，青島盈佳電子有限公司精密成型加工車間，一排排的生產(chǎn)機器正在有序運轉(zhuǎn)。在華為智能穿戴配件生產(chǎn)區(qū)，記者看到，這里工人不多，5-6臺機器只需要一個工人管理。

　　“智能穿戴配件基本是自動化生產(chǎn)，我們與合作商是滾動下單，來料加工?！痹摴究偨?jīng)理王友臣說，“基于高品質(zhì)的產(chǎn)品和自動化生產(chǎn)設(shè)備，確保了我們能與合作商保持良好合作，這次疫情對我們的影響并不是很大?！?/p>

　　青島盈佳電子有限公司作為青島膠州市的科技企業(yè)，主要研發(fā)生產(chǎn)智能穿戴、汽車、家電的配件等，成為海爾、海信、日本松下電子、意大利三維電子等十幾家國內(nèi)外知名品牌合作供應(yīng)商。目前，主要生產(chǎn)加工華為智能穿戴產(chǎn)品、索尼游戲機外殼和藍牙、VR等零部件，擁有13項國家專利，一年生產(chǎn)上百種產(chǎn)品，月生產(chǎn)約800萬件，年產(chǎn)值8000萬余元。

　　“我們的產(chǎn)品無論是智能手表外殼、還是藍牙感應(yīng)器、各種按鍵都采用雙色注塑，工藝十分精巧。除了極個別工序需要人力，大多數(shù)生產(chǎn)實現(xiàn)自動化，產(chǎn)品生產(chǎn)出來后通過傳送帶或者管道直接分裝到周轉(zhuǎn)箱，還可以實現(xiàn)按鍵自動擺盤，十分便捷?！蓖跤殉颊f。

　　在精密模具加工車間，慢走絲切割設(shè)備正在高速運轉(zhuǎn)。王友臣介紹，這臺設(shè)備是日本進口，采購價80多萬元，它切割得非常精密，能精確到萬分之一毫米，切割出來的精度、光潔度非常高。這臺設(shè)備切割出來的盈佳logo，這樣大小的產(chǎn)品，需要20個小時，切割的銅絲屬于一次性產(chǎn)品，約80元/小時，成本很高。

　　在車間里，還有一塊非常顯眼的零件進度電子看板，它采用MAS系統(tǒng)，15秒更新一次，可以隨時看到生產(chǎn)產(chǎn)品的情況?？窗宓撞坑泻芏嗖煌伾纳珘K，用來區(qū)分生產(chǎn)狀態(tài)。

　　“每個員工都有自己的專屬碼，生產(chǎn)的產(chǎn)品也有專屬碼，開工前生產(chǎn)人員掃自己的專屬碼再掃產(chǎn)品的專屬碼，生產(chǎn)結(jié)束后再掃碼，電子看板就會顯示產(chǎn)品的生產(chǎn)狀態(tài)，如果產(chǎn)品出現(xiàn)問題，我們將會通過這個系統(tǒng)進行追溯?！痹摴究偨?jīng)理助理王永法說。

　　長期以來，車內(nèi)空調(diào)溫度靈敏度傳感技術(shù)一直被國外企業(yè)壟斷。盈佳電子公司3年前向這一核心技術(shù)發(fā)起了攻關(guān)，極大改善車內(nèi)溫度舒適度，空調(diào)運行效率提高四分之一，節(jié)能近20%。王友臣表示，膠州市政府與街道政府的幫助下，克服疫情影響等困難，計劃建設(shè)全新的研發(fā)車間，竭盡全力制造電子及汽車行業(yè)最受信賴的產(chǎn)品，做世界五百強企業(yè)及上市公司的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。